Vor der Installation einer Kühlraum-Kühlung müssen überprüft werden: Kernhinweis: Nach dem Öffnen der Verpackung der Kühlraum-Kühlung sollten alle Komponenten auf Lockerungen überprüft werden. Bei Lockerungen sollten sie neu befestigt werden. Überprüfen Sie, ob die Lüfterblätter des Axialventilators sicher auf der Motorwelle montiert sind, sowie die Lüfterblätter und den Schutz.

1. Nach dem Öffnen der Verpackung des Kältekühlers im Kühlhaus sollten alle Komponenten auf Lockerheit überprüft werden, bei der sich lösen sollten sie neu befestigt werden.

2. Überprüfen Sie, ob die Schaufeln des Axialventilators fest auf der Motorwelle montiert sind und ob die Schaufeln mit dem Schutzblech in Berührung kommen.

3. Falls der Kühler durch den Transport beschädigt oder verformt wird, muss er repariert werden, bevor er aufgehängt wird.

4. Die Kältemaschine wird vor dem Versand mit Stickstoff unter Druck gehalten und die Kapillarporen verschlossen. Vor der Installation müssen die verschlossenen Kapillarporen entfernt werden. Wenn ein Luftstromgeräusch zu hören ist, zeigt dies an, dass die Verdampferrohre der Kältemaschine gut versiegelt sind und sicher verwendet werden können. Wenn kein Luftstromgeräusch zu hören ist, deutet dies auf ein Leck in den Verdampferrohren hin, und es sollte überprüft werden, ob beim Einbau alles korrekt ist.

5. Der D-Typ Deckenlufterkühler wird mit Schrauben an der Decke im Lager montiert, die Lochabstände richten sich nach der Bedienungsanleitung des Kühlers.

6. Der Abstand zwischen einer Deckenmontagekühlung und der Wand (bei einem Ventilatordurchmesser von 400 mm oder weniger) sollte 250-300 mm betragen, um eine gute Luftzirkulation im Kühlraum und eine einfache Wartung zu gewährleisten.

7. Nach der Installation muss der Deckenventilator horizontal sein;

8. Der Abflussrohr des Kühllagers sollte eine bestimmte Neigung nach außen vom Kühlhaus haben, um das Tauwasser reibungslos nach außen abzuleiten. Das Verbindungsrohr außerhalb des Lagers sollte in U-Form geformt sein und einen gewissen Flüssigkeitssiegel aufweisen, um eine große Menge warmer Luft aus dem Außenbereich in das Kühlhaus zu verhindern.

9. Die Entwässerungsrohre im Kühllager sollten außen isoliert werden. Bei Lagertemperaturen unter -20°C sollten die Entwässerungsrohre mit Heizdrähten ausgestattet werden, um ein Einfrieren des Tauwassers während des Abflusses zu verhindern.

10. Beim Einbau des Expansionsventils muss der Temperatursensor fest am oberen Teil des horizontalen Rücklauftrogrunds befestigt und sicher mit dem Rücklaufrohr in Kontakt gebracht werden. Das Rücklaufrohr sollte außen feucht gehalten werden, um den Einfluss der Lagertemperatur auf den Temperatursensor zu verhindern.

11. Der Austritt des Kaltluftgeräts sollte nicht über Trägern oder Säulen liegen, um den Luftstrombereich nicht zu beeinträchtigen.

12. Die elektrische Anschlusskammer des D-Typ-Fluorocarbon-Decken-Kühlgeräts ist auf der linken Seite der Vorderseite des Kühler geplant. Die Anschlusskammer gibt es in zwei Spezifikationen: Die erste Spezifikation für kleine Leistungstauheizdrähte unter 22㎡ und die zweite Spezifikation für Kühler mit mehr als 30㎡ verwenden alle eine Y-förmige Anschlussmethode. Aufgrund des ungleichmäßigen Lastausgleichs der Drehstromheizdrähte muss der Benutzer beim Anschluss den Neutralleiter verbinden. Außerdem kann im Falle eines Überhitzens und Brandes eines Heizdrähts ein Überlastung der beiden anderen Phasen verhindert werden.

13. Wenn die Schneedampfheizung eingeschaltet ist, muss die Ventilatorstromversorgung getrennt werden, um zu verhindern, dass heiße Luft in den Lagerraum gelangt.

14. Der Enteisungszyklus wird vom Enteiser auf 1-4 Mal pro Tag/Nacht eingestellt, wobei die Dauer jedes Enteisens je nach Schneebedeckung und Tiefgefrieren angepasst wird.

15. Der Ablaufgerät sollte eine Verzögerungsfunktion haben, sodass der Kühlungslüfter nicht sofort nach dem Ablaufende startet.